ダイハツ工業は6月22日、滋賀（竜王）工場の第1地区にAIを用いた自動車部品の品質検査システムを導入したと発表した。
同社は「人にやさしい、みんなのデジタル」を掲げ、製造現場でデジタル技術を使いこなす人材育成にも力を入れている。今回のシステムは、アルミ加工ラインで生産するトランスミッション用部品を対象に、加工穴内部のキズなどを検査する。
微細なキズや不具合は、0.1mm程度の差異でも品質に影響し得る。一方で従来は、作業者の経験や感覚（官能）に依存しやすく、キズの種類や場所のばらつきが大きいため、安定した判定精度の確立が課題だった。
