三菱日立パワーシステムズ（MHPS）と日本特殊陶業（NTK）は、固体酸化物形燃料電池（SOFC）の発電要素である円筒セルスタックの量産に向けて業務提携することで基本合意した。
両社がそれぞれ得意とする技術・ノウハウや経営資源を融合することで、価格競争力のある円筒セルスタックの量産体制の構築を目指している。
具体的には、両社の技術・ノウハウを持ち寄って円筒セルスタックの少量生産体制を構築、これをベースに量産のための生産技術を共同で確立して、2018年4月までに年産数10万本規模の円筒セルスタック量産ラインの実現を計画している。
両社は、MHPSが長年の研究開発により培った円筒セルスタックの開発・設計・製造技術と、NTKが保有するセラミックスの量産技術を融合させることで、この計画を実現したいと、している。
今回対象となるSOFCは、摂氏900度レベルの高温で作動するセラミック製の燃料電池で、都市ガスを改質して取り出す水素及び一酸化炭素と、酸素を反応させることで高効率の発電が可能だという。
また、その際、SOFCから排出される未反応燃料をマイクロガスタービン（MGT）による発電に使うことで省エネ・高効率を実現する。更に、MGTからの高温排気を、温水・蒸気といった熱供給に利用することで、コージェネレーション（熱電併給）も可能。
MHPSの円筒セルスタックは、セラミックスをベースとした基体管の外表面に、発電反応を行う素子（燃料極／電解質／空気極の積層体）を複数形成し、インターコネクタで素子間を直列に接続した構造（円筒横縞形セルスタック）。燃料電池の更なる普及に向けては、この量産化と低コスト化が大きな課題となっている。今回の両社の提携は、このような課題克服を目指している。
SOFCの円筒セルスタックは、MHPS（当時は三菱重工）が1985年より研究に着手し、2004年度から独立行政法人 新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）との共同研究としてMHPS長崎工場（長崎造船所）で開発・設計を進めてきた。
NTKは、スパークプラグをはじめとする内燃機関関連製品やICパッケージ、切削工具、人工骨、産業用セラミックといったセラミックスに強みを持つメーカー。
