製造現場の冷却・水処理ソリューションを展開するカンネツは、2026年11月12日（木）～14日（土）にパシフィコ横浜で開催される「2026 日本ダイカスト展示会（J-DEC 2026）」に出展する。
自動車部品をはじめとする構造部品の大型化や薄肉・高精度化が進む鋳造現場では、ポロシティ（鋳巣）やコアピンの焼き付き、金型水管のスケール詰まりなどが、歩留まりの低下や保全負荷の増大につながる深刻な課題となっている。
これらのトラブルの根底には、外気温変化による水温の揺らぎや送水圧の低下、クーリングタワーの運転に伴う冷却水中の溶解成分の濃縮による水質変動（スケール成分の増加など）といった、現場で見落とされがちな「潜在的な冷却リスク」が複雑に絡み合っているという。
今回の展示会では「安定鋳造を支える 冷却水の一元管理」をテーマに掲げ、顕在課題への対応だけでなく、潜在的な不具合要因の可視化と未然防止を通じた「安定鋳造の徹底サポート」を提案する。
■ブース展示の3つのポイント
【1】顕在課題の解決事例紹介
カンネツの冷却システムを実際に導入した企業のインタビュー映像を上映。ポロシティや焼き付き、金型水管のスケール詰まりが冷却水管理によってどのように改善されたかを紹介する。
【2】タブレット簡易診断・水質分析サービス
ブース内でタブレットを使った約60秒の「簡易診断」を実施し、冷却水の水質変化やスケール・錆の発生リスクをその場で可視化する。また、後日に現場の循環水を詳しく検査し、水管閉塞や錆のリスクを数値化する「水質分析サービス」の案内・申し込みも受け付ける。
【3】SCS（スマートクールシステム）の展示
水質・水圧・水量・水温を一元管理する「SCS（スマートクールシステム）」の仕組みを紹介。クーリングタワーに潜む水質リスクや運用コスト、防錆剤の効果検証なども展示し、冷却水の一元管理が鋳造現場のトラブル抑制と安定鋳造にどうつながるかを解説する。
SCSの主な効果として、金型表面の温度バランスを適切に保つことによるポロシティやコアピン焼き付きの低減、シリカ・カルシウムなどに起因するスケール付着や錆による閉塞の防止、さらに熱交換効率の維持・改善による1ショットあたりのサイクルタイム短縮と生産性向上が挙げられている。
